您的位置:首页 > 新闻资讯 > 行业动态
行业动态

橡胶油封失效预防措施

添加时间:2019-12-05 10:26:36   浏览次数: 次    【 】   打印   关闭窗口

   

    橡胶油封很常见,但是橡胶油封使用一段时间后,会出现失效的情况,那么应该怎么预防橡胶油封失效呢?橡胶油4010公司为大家整理了预防措施,供大家使用。

    1、橡胶油封安装要达到要求。先将橡胶油封接触面上的油污、水分、铁锈及其他污物清除干净。装配时唇部应无损伤,并在橡胶油封的唇部和轴的表面涂润滑剂;装配方向应使介质的工作压力把密封圈唇部紧压在轴上,不得装反。橡胶油封在壳体内应可靠固定,不得有轴向移动或转动现象。装配O型圈时,不得有扭曲并正确选择预压量。

    2、确保橡胶油封密封面的加工质量。减小圆度和圆跳动的公差对密封圈最小过盈量的影响,满足配合间隙要求,减小疲劳裂纹。

    3、保障橡胶油封润滑系统的工作要求。确保润滑系统清洁,防止水分或其他杂质对密封面造成腐蚀或划伤。同时,要定期化验润滑油,对其理化指标(特别是酸值、水分和机械杂质)不符合要求的要及时清洗油箱、换油。修理机器内部或拆卸管路时,应采取必要的‘包’、‘堵’、‘盖’措施,防止因油量过少或油路不畅

    4、橡胶油封质量应符合要求。最小过盈量是衡量密封圈质量的依据,因此,橡胶和箍紧弹簧的材料性能决定其适用范围,工作温度和使用压力影响其使用寿命,因此用户采购时应高度重视。另外,贮放橡胶圈时,应防止高温或日晒,尤其要防止和油漆、汽油等(能够挥发出使橡胶硬化的有害气体)放在一起,以避免其变质。

    橡胶油4010公司告诉大家以上四点预防措施,希望可以帮助到大家,这样可以更好的使用橡胶油封。


回顶部
网站首页关于我们产品中心新闻资讯成功案例售后服务诚聘英才联系我们